فرآیند تولید سود سوزآور

سود سوزآور (هیدروکسید سدیم یا NaOH) معمولاً با الکترولیز محلول کلرید سدیم (NaCl) تولید می‌شود. ایشتار تکه های سود سوزآور را با استفاده از سلول های الکترولیتی غشایی یا دیافراگمی تولید می کند. از سلول های الکترولیتی مبتنی بر جیوه برای تولید سود سوزآور استفاده نمی شود. فرآورده های مشترک حاصل از تولید الکترولیتی سود سوزآور کلر و هیدروژن هستند.
بزرگترین مصرف کنندگان سود سوزآور، صنایع خمیر و کاغذ، مواد شوینده و شیمیایی هستند. سود سوزآور نیز در صنایع آلومینا، نفت و گاز و نساجی استفاده می شود که بیشتر به دلیل ارزش قلیایی آن است. ایشتار نقش پیشرو در تهیه سود سوزآور برای رفع نیازهای روزافزون صنعت داشته است.
کارخانه های ایشتار موقعیت استراتژیکی دارند تا به راحتی و اقتصادی به صنعت خدمت کنند. پایانه ها برای نگهداری ذخایر سود سوزآور ما در بسیاری از شهرهای اصلی استفاده می شوند. سهام توزیع کننده نیز در این شهرها و بسیاری از شهرهای دیگر موجود است و شبکه ای از عرضه را برای راحتی کاربر نهایی تشکیل می دهد.

سود سوزآور مایع به صورت محلول 50 درصد در دو گرید اصلی موجود است. نام گریدها مربوط به تجهیزات مورد استفاده برای تولید سود سوزآور است. درجه غشا و درجه دیافراگم.

برای اینکه از نظر فنی درست باشد، فقط سود سوزآور مذاب باید مایع نامیده شود، اما از آنجایی که اصطلاح سود سوزآور مایع در طول تاریخ برای توصیف محلول های سود سوزآور استفاده شده است، در این سند به جای واژه محلول استفاده می شود.

کاربردهای اصلی سود سوزآور

سود سوزآور یکی از معدود مواد شیمیایی است که در طیف وسیعی از کاربردها مورد استفاده قرار می گیرد. برخی از محصولات یا فرآیندهای اصلی که در آنها سود سوزآور استفاده می شود عبارتند از:
• خنثی سازی اسید
• مواد شیمیایی کشاورزی
• آلومینیوم
• بازیافت باتری
• سفید کننده
• ترکیبات بویلر
• فیلم سلولزی
• مواد شیمیایی:
آمونیاک
آمیل آمین ها
کرزول
اتیلن آمین ها
اسید فرمیک
گلیسیرین

مالئیک انیدرید
پنتا اریتریتول
فنل
پروپیلن اکسید
پلی کربنات ها
اسید سالیسیلیک
سدیم آلومینات
هیدروسولفید سدیم
هیپوکلریت سدیم
فسفات سدیم
استایرن
مونومر وینیل کلرید
• فرمولاسیون های پاک کننده
• شربت ذرت
• مواد شوینده
• پاک کننده های تخلیه
• مواد رنگی
• تخمیر اتانول
• فرآوری مواد غذایی
• لایه برداری میوه و سبزیجات

• خیس کردن دسته ای شیشه ای
• رزین تبادل یونی
بازسازی
• تولید و ریخته گری فلز
• شناورسازی و فرآوری سنگ معدن
• پاک کننده های رنگ
• نفت
• تنظیم pH
• داروسازی
• رنگدانه ها
• مواد شیمیایی استخر و آبگرم
• خمیر و کاغذ
• ریون
• سیلیکات ها
• صابون
• سورفکتانت ها
• سفید کننده، رنگرزی و
Mercerizing
• فرآوری روغن نباتی
• تصفیه آب

سازندگان سود سوزآور با فرآیند الکترولیت مطابق شکل زیر تولید می کنند. آب نمک تهیه شده از کلرید سدیم (NaCl)، در سلول غشایی یا سلول دیافراگمی الکترولیز می شود.
تولید سود سوزآور (NaOH) همچنین منجر به تولید محصولات مشترک کلر و هیدروژن می شود. در فرآیند غشاء، محلولی با استحکام تقریبی 30 درصد تشکیل می شود. سپس محلول به اواپراتورها فرستاده می شود که با حذف مقدار مناسب آب، آن را تا قدرت 50 درصد غلیظ می کنند. فرآیند دیافراگم بسیار است
مشابه فرآیند غشایی با این تفاوت که محلولی تنها 10-12 درصد در سلول تشکیل می شود.
بنابراین برای رسیدن به غلظت قابل فروش 50 درصد، تبخیر اضافی لازم است. محلول سود سوزآور قبل از حمل و نقل در مخازن ذخیره سازی موجود است. این محصول در کامیون های تانک، واگن ریلی، بارج و کشتی حمل می شود.

تفاوت عمده در این دو گرید، مقدار ماده اولیه (کلرید سدیم) باقی مانده در محصول نهایی است. سود سوزآور با درجه غشا کمتر از 100ppm کلرید سدیم باقی مانده در محصول خواهد داشت.
مواد درجه دیافراگم کمتر از 1.2٪ کلرید سدیم دارند.
هنگام مقایسه برگه های مشخصات، چندین تفاوت دیگر را می توان در محصولات مشاهده کرد.

آخرین مقالات